Ingegneria e fornitura di sistemi

Sistemi, attrezzature e banchi prova su commessa per Difesa, aerospazio, navale e ferroviario: progettazione, produzione, collaudo e certificazione con un solo responsabile, dalla nostra sede di Navacchio (Pisa).

  • Dal 2011 nei programmi della Difesa
  • Progettazione secondo standard MIL, CE, ATEX e PED
  • Produzione e collaudo nella nostra officina
  • Azienda certificata UNI EN ISO 9001:2015
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Dieng

Quando ci coinvolgono

DIENG è la divisione di DIENGCORP specializzata nell’ingegneria e nella fornitura di sistemi su commessa. Le aziende ci coinvolgono quando il progetto esce dalle competenze interne, o quando tenere insieme più fornitori costa più del progetto stesso:

  • progetti ad alta complessità tecnica;
  • macchine e attrezzature su specifica, che a catalogo non esistono;
  • banchi prova e test rig dedicati;
  • certificazione CE e documentazione tecnica da produrre;
  • risorse e competenze interne limitate;
  • gestione frammentata tra più fornitori.

Le nostre soluzioni

speed

Banchi prova e test rig

Banchi su specifica per sistemi della Difesa, componenti aeronautici e componenti rotanti, con automazione e acquisizione dati.

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Sollevamento e movimentazione di grandi componenti

Bilancini, ribaltatori e strutture su misura, verificati secondo UNI EN 13155 e UNI EN 1090 e certificati.

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Sistemi di movimentazione per navale e Difesa

Materiali d’armamento, veicoli senza equipaggio e componenti a bordo, secondo MIL-STD.

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Calcolo FEM e verifiche strutturali

Analisi statiche, a fatica, dinamiche e CFD con relazione di calcolo, anche come servizio a sé.

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Macchine e sistemi speciali

Macchine su commessa per processi e operazioni che a catalogo non esistono, dalla meccanica all’automazione e alla messa in servizio.

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Progettazione meccanica per Difesa e aerospazio

Progetto meccanico e calcolo FEM secondo standard MIL, con la realizzazione o come servizio a sé.

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In quali settori

Difesa Aerospaziale Navale Ferroviario e trasporti Oil & Gas Automotive

Un solo responsabile, dal requisito alla messa in servizio

Tutto quello che serve per portare un sistema dal requisito al collaudo sta dentro la stessa azienda: non c’è un fornitore che progetta, uno che costruisce e uno che certifica. Un project manager dedicato segue tempi, costi e comunicazioni.

  1. RequisitiRaccogliamo e analizziamo i requisiti tecnici e normativi, messi per iscritto.
  2. ConceptProgetto preliminare: le soluzioni possibili e quella sostenibile.
  3. EngineeringProgetto di dettaglio, calcoli FEM e validazioni.
  4. RealizzazioneProduzione e assemblaggio nella nostra officina.
  5. Test e conformitàCollaudo, certificazione CE e documentazione tecnica.
  6. Messa in servizioInstallazione presso di voi e formazione degli operatori.

Le competenze che mettiamo insieme

  • Progettazione concettuale e meccanicaStudio di fattibilità tecnica ed economica, modellazione 3D e disegni costruttivi, anche di componenti in materiale composito. Usiamo Creo Parametric, Solid Edge, Inventor e SolidWorks.
  • Simulazione e calcoloAnalisi statiche lineari e non lineari, a fatica, cinematiche, dinamiche, termiche e fluidodinamiche con la suite SIMULIA di Dassault Systèmes, di cui siamo Bronze Partner. Calcolo FEM e verifiche strutturali.
  • Elettrica, PLC e acquisizione datiSchemi elettrici e quadri di comando, software PLC e HMI, sistemi di acquisizione dati ed elaborazione del segnale, fino alla messa in servizio in campo.
  • Produzione e supporto ai repartiLavorazioni e assemblaggio interni, attrezzature speciali e macchinari su misura per mettere in produzione e collaudare i componenti.

Certificazione e conformità

Attrezzature, macchine e sistemi consegnati già conformi. Il fascicolo tecnico, la relazione di calcolo e la dichiarazione fanno parte della fornitura: non sono un capitolo separato da affidare a un terzo dopo la consegna.

  • marcatura CE di macchine, attrezzature speciali e prodotti;
  • ATEX, per apparecchi destinati ad atmosfere potenzialmente esplosive;
  • PED, per le attrezzature a pressione;
  • standard militari MIL, dove il programma lo richiede;
  • verifiche strutturali secondo UNI EN 1090 ed Eurocodici, con relazione di calcolo a corredo del fascicolo.

A seconda della criticità del prodotto ogni direttiva prevede procedure diverse per la presunzione di conformità: cambiano il livello di dettaglio della documentazione e il ruolo dell’Organismo Notificato. Il percorso tipico resta questo:

  • predisposizione del fascicolo tecnico, documentazione e prove iniziali di tipo;
  • analisi strutturali e relazione di calcolo;
  • progettazione e implementazione del controllo della fabbricazione;
  • audit dell’Organismo Notificato dove previsto.

Su richiesta curiamo anche traduzione e redazione della manualistica tecnica.

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Progetti realizzati

Alcuni esempi di Ingegneria e fornitura di sistemi

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Domande frequenti

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Raccontateci il sistema, l’attrezzatura o il test che dovete sviluppare: possiamo dirvi subito se possiamo prenderlo in carico completamente.

Il nostro staff tecnico valuta con voi fattibilità, normative e tempi.

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